本篇文章给大家谈谈预制双层不锈钢烟道及烟囱，以及双层不锈钢烟囱生产厂家对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
壁挂炉烟囱,外圈是进气还是内圈是进气?
一般同轴烟道是用外层进气，内层出气。内层燃烧废气温度较高，外层进入的冷空气同时可以起到一定的冷却、隔热作用。这样的烟囱，叫做同轴烟道，指的是内外双层烟道，在一条中心轴上。
壁挂炉是燃气壁挂炉的简称，全称是“燃气壁挂式采暖炉”，是一种以天然气为能源的热水器，具有防冻保护、防干烧保护、意外熄火保护、温度过高保护、水泵防卡死保护等多种安全保护措施。我们的标准叫法为：“燃气壁挂式快速采暖热水器”，但它却不是传统意义上的燃气热水器，与热水器有着本质的区别。可以外接室内温控器，以实现个性化温度调节和节能的目的。
燃气壁挂炉（又称燃气采暖热水炉，可参见GB25034-2010《燃气采暖热水炉》）是以天然气、人工煤气或液化气作为燃料，燃料经燃烧器输出，在燃烧室内燃烧后，由热交换器将热量吸收，采暖系统中的循环水在途经热交换器时，经过往复加热、从而不断将热量输出给建筑物，为建筑物提供热源。
当壁挂炉点火开关进入工作状态的时候，风机先启动使燃烧室内形成负压差，风压开关把指令发给水泵，水泵启动后，水流开关把指令发给高压放电器其启动后指令发给燃气比例阀，燃气比例阀开始启动。燃气比例阀和风压开关以及烟气感应开关是连锁控制的，燃烧室有一定的负压燃气，比例阀才可以工作。
柴火灶不锈钢烟囱尺寸
柴火灶不锈钢烟囱尺寸一般直径15厘米-20厘米。跟炉膛体积有关，高度一般4米，注意烟囱口的位置，与周围环境有关系。
烟囱的高度影响其通过烟囱将烟道气输送到外部环境的能力，此外在高海拔地区使用烟囱的污染物扩散可以减少对周围环境的影响。
相关信息：
1、烟囱效应是室内外温差形成的热压及室外风压共同作用的结果，通常以前者为主，而热压值与室内外温差产生的空气密度差及进排风口的高度差成正比。室内温度越是高于室外温度，建筑物越高，烟囱效应也越明显，同时也说明，民用建筑的烟囱效应一般只是发生在冬季。
2、就一栋建筑物而言，理论上视建筑物的一半高度位置为中和面，认为中和面以下房间从室外渗入空气，中和面以上房间从室内渗出空气。
3、因为农村烟囱大多在房顶离火源较远，当然也有比较近的，多数都超不过去100°。如果柴火灶烟囱的烟大，说明供氧不足、导致燃烧不充分。可以加高烟囱提高抽风速度的方法减轻烟大的问题。而且还要注意定期铲除锅底灰，清扫回烟道和烟道，保持通风。使烟囱保持通畅。
不锈钢烟囱的设计要求
一、内筒设置烟囱
中国建设银行湖北省分行办公大楼（也称湖北国际金融大厦）是武汉地区首批高层建筑之一，该大厦主楼廿六层，高近百米，由于当时的能源政策限制，只能采用煤作燃料，然而，由于该大厦地处武汉市繁华的闹市中心－－中南路口，环境保护要求特别高，而燃煤锅炉又不适于布置在楼顶，只能考虑布置在裙房一层，根据《锅炉尘排放标准》本工程锅炉房烟囱可按30M设计（总容量5t/h），但由于本大厦高近100M，且周围也有中南商业大楼（高约50M）和规划中的物贸大厦，中商广场（后来均已建成），上述排放标准也同时规定“在烟囱周围半径200M的距离内有建筑物时，烟囱高度一般应高出更高建筑物三米以上”。有人希望我们按30M设计，这样建设单位可以节省不少投资，我们设计起来也方便得多，如果我们在“一般”和“应”上做文章，请求环保部门降低要求也不是没有可能的，但我们认为，以环境保护的高度出发，从城市发展的长远观点着想，从锅炉房烟气对本大厦的影响考虑－－因为锅炉房位于本大厦之西北，而锅炉运行时间又多在冬季，烟气对大厦的损害是不言而喻的－－将锅炉烟囱建得更高一点有百利而无一害的，因此，我们决定还是将锅炉房烟囱设计为高出本大厦3米。然而，真正设计起来就困难重重了，首先，本大厦是武汉市首批标志性建筑之一，是湖北省建设银行的办公大楼，城市规划要求外装修豪华壮观，因而在方案设计是，由于种种原因，没有考虑设置高出屋面3米烟囱的位置，
施工图若考虑附壁砖烟囱或钢烟囱不仅破坏建筑形象，而且结构上也无法处理。其次，若建独立砖烟囱，造价将高达百万元，且受地方限制，做起来与整幢建筑也不协调，有煞风景，若考虑附在裙房上，连起码的30M也达不到，怎么办？经我们多次与土建工程师磋商，终于在主楼内筒靠电梯井的地方挤出一块面积约2.5M2的三角形位置决定将烟囱设置在此。
内筒设置烟囱，在中国以至于亚州也还是个新问题，首先，烟气对内筒产生的热应力影响就很大，其次，锅炉房并非在主楼楼层内，而是在裙房里，距内筒尚有几十米水平距离，烟道必须通过标准层的几个房间，将对这些房间产生影响。特别是锅炉一般冬天运行较多，烟囱内外温差更大，为避免其影响，将烟囱作如下处理：
1、参照普通烟囱的建造方法，将空气隔热层扩大为100MM，普通砖烟囱的空气隔热层为50MM，它是为保护烟囱外壁而设置的，而我们要保护的对象是大楼的整个内筒以至整个大厦，为此，我们特将空气隔热层增加一倍，防止烟气热量向内筒传导而产生热应力破坏。
2、砌筑与烟囱等高的耐火砖内壁，普通烟囱内壁，烟气湿度在500℃以下时采用红砖，显然不能保证烟囱外壁湿度与室温相当，耐火砖的密实程度和隔热性能比普通红砖好多了，能有效地阻止烟气湿度影响内筒。
3、烟囱与烟道连接处设置伸缩缝，烟道（钢制）采取了严格的保温措施。
4、烟囱外壁（即内筒墙壁用耐火砼浇筑，更进一步消除烟气的影响。
采取上述措施，完全避免了烟囱内外温差对主楼内筒的影响，如果不说明，谁也不知道，本大楼的烟囱就设置在主楼的内筒靠过道的地方。几年的运行证明，此法不仅解决了高层建筑设置烟囱的难题，为建设单位节省了大量投资（与独立烟囱相比，节省3／4，约70万元，与附壁烟囱相比，节省的1／3，达30万左右。）产生了巨大的经济效益，而且，更重要的是，由于烟囱很高，消除烟气对周围的污染，产生了更明显的环境效益。
二、外墙设置附壁烟囱
湖北省邮电管理局所建华美达大酒店，是一座二十八层，高一百多米的大型建筑，锅炉房设置在四层裙房，三台油锅炉总烟道正好位于大楼外墙一角，我们同样在墙角切了一个面积约2M2的三角形，因其在外墙，热应力影响比内筒小，故空气隔热层仅70MM，其余办法均与湖北国际金融大厦相同，但锅炉运行后，发现临烟囱的房间较高，后经分析勘察，发现施工单位在砌烟囱内壁耐火砖时，根本没按烟囱砌筑工艺施工，甚至连内壁上的脚手架孔都没堵上，还有250×200MM的大洞几个宽20MM的缝隙达几十米，后经堵洞补孔，并采限了一些别的措施，房间湿度才降下来，达到正常使用要求。
三、设备附墙不锈钢烟囱
河南郑州金博大城，锅炉房设在裙房一层，锅炉房与三十三层商住楼相连，原设计写字楼四十六层，烟囟附写字楼而上，但由于某些原因，写字楼只建了几层，商住楼又已建成，经研究，决定做不锈钢烟囱附在商住楼墙上，采取了下述措施。
1、为避免普通钢的锈蚀而造成烟囱更换费用高，经测算，决定采用不锈钢制。
2、为减少造价，少用不锈钢材采取短节法兰安装方法，即两法兰之间距离仅为2米，在法兰上支撑烟囱，从而减少下层烟囱的壁厚，按计算，若烟囱重量都落在地基上，下层烟囱壁厚要十几毫米，采用上述办法，上下烟囱的壁厚均为4－5MM。支撑和固定均用不接
触烟气的普通钢材。
3、烟囱上采取热补偿措施，防止因烟囱固定支撑之间的热膨胀而引起破坏。
该锅炉房运行几年，一切正常。
四附壁砖烟囱施工中应注意的几个问题。
1、一定要请具有筑炉或烟囱施工的专业队伍施工。
2、内壁一定要保证平滑，密实不允许渗烟，以减少热传导。
3、空气隔热层宽度一定要保证不允许两隔热层面凹凸不平。
4、不允许在砌内壁耐火砖时在内壁上搭脚手架，只能搭在外壁上，因为脚手架孔是无法堵严的。
5、监理公司一定要时时监察，否则后患无穷，如武汉华美达大酒店运行后，因不能停炉，检查起来十分困难，堵洞补孔更加困难，而且效果也不好。
高层建筑是我国近年来发展的新鲜事物，随着四化建设的进一步深入，一座座高楼拨地而起，由于一般都建在人口稠密的大城市，而我国的城市由于历史原因暂时还很少有供热中心，因之锅炉是不可缺少的，怎样解决高层建筑中的烟气排放（即烟囱设计）问题，是一个很棘手的课题，弄不好，祸及当代，殃及子孙，但只要我们认真研究，大胆创新，精心设计，精心施工，解决这一问题还是不难的。
关于锅炉
工艺布置
第5.4.1 条 工艺布置应保证设备安装、运行、检修安全和方便，使风、烟流程短，锅炉房
面积和体积紧凑。
第5.4.2 条 锅炉操作地点和通道的净空高度不应小于2m，并应满足起吊设备操作高度的要
求。在锅筒、省煤器及其他发热部位的上方，当不需要操作和通行时，其净空高度可为0.7m。
第5.4.3 条 锅炉与建筑物之间的净距，应满足操作、检修和布置辅助设施的需要，并应符
合下列规定：
一、炉前净距：
蒸汽锅炉1～4t/h、热水锅炉0.7～2.8MW、不宜小于3.0m；
蒸汽锅炉6～20t/h、热水锅炉4.2～14MW、不宜小于4.0m；
蒸汽锅炉35～65t/h、热水锅炉29～58MW、不宜小于5.0m。
当需在炉前更换锅管时，炉前净距应能满足操作要求。对6～65t/h 的蒸汽锅炉，4.2～58MW
的热水锅炉，当炉胶设置仪表控制室时，锅炉前端到仪表控制室的净距可为3m。
二、锅炉侧面和后面的通道净距：
蒸汽锅炉1～4t/h、热水锅炉0.7～2.8MW、不宜小于0.8m；
蒸汽锅炉6～20t/h、热水锅炉4.2～14MW、不宜小于1.5m；
蒸汽锅炉35～65t/h、热水锅炉29～58MW、不宜小于1.8m。
当需吹灰、拨火、除渣、安装或检修螺旋除渣机时，通道净距应能满足操作的要求。
第13.2.13 条 烟囱上装设的飞行标志障碍灯，应根据锅炉所在地航空部门的要求决定。障
碍灯应为红色，装设在烟囱顶端不应少于2 盏，并应考虑维修方便。
第13.2.14 条 砖砌或钢筋混凝土烟囱应设置避雷针或避雷带，可利用烟囱爬梯作为其引下
线，但必须有可靠的连接。
第13.2.15 条 燃气放散管的顶或其附近应设置避雷针，其针尖高出管顶不应小于3m，并使
其保护范围高出管顶不应小于1m。
第13.2.16 条 燃油锅炉房贮存重油和柴油的金属油罐，当其顶板厚高不小于4mm 时，可不
装设避雷针，但必须接地，接地点不应少于2 处。
回答者：ronnie_ - 探花 十级 1-19 20:59
把烟气排入高空的高耸结构。能改善燃烧条件，减轻烟气对环境的污染。
分类 有砖烟囱、钢筋混凝土烟囱和钢烟囱三类。
砖烟囱 高度一般不超过50米,多数呈圆截锥形,外表面坡度约为2.5％,筒壁厚度约为240～740毫米，用普通黏土砖和水泥石灰砂浆砌筑。为防止外表面产生温度裂缝,筒身每隔1.5米左右设一道预应力扁钢环箍或在水平砖缝中配置环向钢筋。位於地震区的砖烟囱，筒壁内尚须加配纵向钢筋。为减少现场砌筑工作量，可采用尺寸较大的组合砌块、石块、耐热混凝土砌块砌筑。
钢筋混凝土烟囱 多用於高度超过50米的烟囱。其优点是抗风、抗震性能好，施工简便，维修量小。外形为圆截锥形，沿高度有几个不同的坡度，坡度变化范围为0～10％。筒壁厚度约为140～800毫米,混凝土标号为200～300号。钢筋混凝土烟囱按内衬布置方式的不同，可分为单筒式、双筒式和多筒式。单筒式烟囱。内衬紧靠外筒，并将内衬和保温层直接支承於外筒壁向内挑出的环形挑头上。其特点是结构简单、造价低，但应注意外筒的防护，免受烟气侵蚀。双筒式烟囱。内衬筒与外筒完全分开，两筒间留有较宽的通风检修通道。内衬筒可以分段支承於外筒壁上，也可以做成独立自承重形式。其特点是外筒壁基本上不受烟气的温度作用和烟气的侵蚀。多筒式烟囱。用在多台锅炉合用一个烟囱并要求烟囱顶部烟气的出口流速基本保持不变的情况。一般每台锅炉设置一个排烟管。排烟管分段支承於各层平台上，也可全部直接支承於基础上。(见彩图 秦岭电厂多管式烟囱 )
目前,中国更高的单筒式钢筋混凝土烟囱为210米。更高的多筒式钢筋混凝土烟囱是秦岭电厂 212米高的四筒式烟囱。现在世界上已建成的高度超过 300米的烟囱达数十座，例如米切尔电站的单筒式钢筋混凝土烟囱高达368米。
钢烟囱 钢烟囱自重小，有韧性，抗震性能好，适用於地基差的场地；但耐腐蚀性差，需经常维护。钢烟囱按其结构可分为拉线式、自立式和塔架式。拉线式钢烟囱。耗钢量小,但拉线占地面积大,宜用於高度不超过50米的烟囱。自立式钢烟囱。一般上部呈圆柱、下部呈圆截锥形,筒壁钢板厚6～12毫米，建造高度不超过120米。塔架式钢烟囱。与塔架式排气塔相似,整体刚度大,常用於高度超过120米的高烟囱。塔架式钢烟囱由塔架和排烟管组成，塔架是受力结构，平面呈三角形或方形。塔架内可以设置一个或几个排烟管。
基础 分刚性基础和钢筋混凝土基础。刚性基础一般都用於高度较小，地基条件较好的烟囱，其材料为砖、片石、片石混凝土和混凝土。钢筋混凝土基础在烟囱中使用更普遍，其形式有：单独基础、平板式基础、肋板式基础和薄壳基础。单独基础一般使用於塔架式钢烟囱。平板式基础又有圆板和环板之分，这种基础在烟囱中使用更广，其特点是受力简单，施工方便，耐久性好，板内受力钢筋可施加预应力。肋板式基础和薄壳基础施工较复杂，但混凝土用量少，其中薄壳基础的受力较合理，但结构耐久性稍差。
基础埋深不应小於周围建筑物和构筑物基础的埋深，通常都在2～5米之间，在有地下烟道的情况以及对於高度超过150米的烟囱，尚须适当加深。
烟囱基础应建於可靠的地基上。烟囱荷载对地基土的影响深度约等於0.8～1.5倍基础直径，土层情况应通过各种勘探手段充分掌握，要求土层均匀，无不良下卧层，持力层有足够的承载能力。当在不良地基上建造烟囱时，须根据需要和土层具体情况采取必要的地基加固措施(见化学加固法、地基处理)，有时还须采用桩基础或深基础。
设计特点 除满足强度要求外，钢筋混凝土和砖烟囱尚须控制裂缝开展宽度。烟囱结构与相邻建筑物间应留沉降缝，基础的倾斜和沉降量也有限制。钢烟囱尚应核算结构的稳定性。为确保施工安全，钢筋混凝土高烟囱有时需核算施工阶段的结构振动(或稳定)。
烟气对烟囱的影响必须考虑。结构材料的受热温度要有限制。结构不均匀受热引起的温度应力有时会成为设计的主要因素。要考虑烟气的侵蚀作用，这种作用不仅与烟气的含硫量有关，而且还与烟气的湿度、露点温度和压强相关。烟气的含硫量越高，露点温度越低，相对湿度和烟气压力越大，则烟囱越容易被腐蚀。
施工方法 砖烟囱以前都采用外脚手架施工，需要大量材料,并且搭设和拆除工作量大,已逐渐被淘汰。目前对小型砖烟囱多采用内井架升降操作台或无脚手架内插杆操作平台施工，对直径较大的砖烟囱则采用内井架提升内操作台或外吊篮操作台施工。
钢筋混凝土烟囱采用滑升模板或竖井架翻模施工。钢烟囱多在地面组装后用卷扬机整体起吊就位，小型钢烟囱也可用起重机直接起吊安装就位。
烟道、烟囱、脱硫、除尘耐腐蚀材料比较
有几个金属材料可以参考考虑：1.4529,254SMO,AL-6XN，904L，具体选择结合使用工况。
1.4529是脱硫脱硝六钼钢，超级奥氏体不锈钢:
1.4529（Incoloy?926/UNS?N08926)在卤化物介质和含硫氢酸性环境中具有非常高的抗点蚀和缝隙腐蚀能力，能有效抵抗氯离子应力腐蚀，在氧化和还原性介质中同样具有良好的耐腐蚀性，稳定性良好，机械性能略优于904L，可用于-196到400℃的压力容器制造。
1.4529热处理：
980-1150℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷。
1.4529典型工况：
60%硫酸，80℃以下，年腐蚀率0.1mm
1.4529配套焊接材料及焊接工艺：
1.4529合金的焊接建议采用AWS?A5.14焊丝ERNiCrMo-3或AWS?A5.11焊条ENiCrMo-3。
1.4529应用领域：
烟气脱硫装置，磷酸生产用蒸发器、换热器、过滤器和混合器，硫酸输送装置，冷凝器，灭火系统，海水过滤系统，近海工业中的液压和回灌管道系统，纸浆漂泊系统，盐类蒸发冷凝器，电广污染冷却水管道系统，反渗透海水淡化装置，腐蚀性化学品运输存储罐，卤酸催化的有机物生产设备等。
1.4529 耐腐蚀性:
1.4529是与合金904L具有类似化学成分的奥氏体不锈钢，其氮含量提高到了0.2%左右，钼含量约为6.5%。氮和钼含量的提高显著提高了在卤化物介质中的抗点腐蚀和缝隙腐蚀性能。同时，镍和氮不但保证了金相的稳定性，而且比镍氮含量低的合金降低了热加工或焊接过程中晶间相析出的倾向。出色的耐局部腐蚀性能加上25%的镍含量使合金1.4529在氯离子介质中具有尤其突出的耐腐蚀性。在氯化物浓度10000-70000ppm、PH?值5-6、工作温度50-68℃的石灰石浆料的各种FGD?系统中的试验表明，经过1-2?年的试验期，合金1.4529?基本上没有发生点腐蚀和缝隙腐蚀。
1.4529合金在其他的化学介质中也具有很好的抗腐蚀性，以及高温、高浓度介质，包括硫酸、磷酸、酸性气体、海水、盐和有机酸。1.4529合金是位于柏林的德国材料研究及试验研究所(BAM)的BAM?目录第6?章“危险品储运容器规范”的选材。另外，只有当材料处于正确的冶金状态和保证清洁的条件下才能具有更佳的耐腐蚀性能。
1.4529主要规格：
1.4529无缝管、1.4529钢板、1.4529圆钢、1.4529锻件、1.4529法兰、1.4529圆环、1.4529焊管、1.4529钢带、1.4529直条、1.4529丝材及配套焊材、1.4529圆饼、1.4529扁钢、1.4529六角棒、1.4529大小头、1.4529弯头、1.4529三通、1.4529加工件、1.4529螺栓螺母、1.4529紧固件
254SMO是一种奥氏体不锈钢 六钼钢。
由于它的高含钼量，故具有极高的耐点腐蚀和耐缝隙腐蚀性能。这种牌号的不锈钢是为用于诸如海水等含有卤化物的环境中而研制和开发的。254SMO也具有良好的抗均匀腐蚀性。特别是在含卤化物的酸中，该钢要优于普通不锈钢。其C含0.03%，因此叫纯奥氏体不锈钢 。（0.01%又叫超级奥氏体不锈钢）。超级不锈钢是一种特种不锈钢，首先在化学成分上与普通不锈钢不同，是指含高镍，高铬，高钼的一种高合金不锈钢。其中比较的是含6%Mo的254SMo，这类钢具有非常好的耐局部腐蚀性能，在海水、充气、存在缝隙、低速冲刷条件下，有良好的抗点蚀性能（PI≥40）和较好的抗应力腐蚀性能，是Ni基合金和钛合金的代用材料。其次在耐高温或者耐腐蚀的性能上，具有更加的耐高温或者耐腐蚀性能，是304不锈钢不可取代的。另外，从不锈钢的分类上，特殊不锈钢的金相组织是一种稳定的奥氏体金相组织。
由于这种特种不锈钢是一种高合金的材料，所以在制造工艺上相当复杂，一般人们只能依靠传统工艺来制造这种特种不锈钢，如灌注，锻造，压延等等。
254SMO主要成分：
254SMo含碳(C)≤0.02,锰(Mn)≤1.00,镍(Ni)17.5～18.5,硅(Si)≤0.8磷(P)≤0.03,硫(S)≤0.01,铬(Cr)19.5～20.5,铜(Cu)0.5～1.0,钼(Mo)6.0～6.5
254SMO各国牌号及标准：
UNS S31254、DIN/EN 1.4547、ASTM A240、ASME SA-240
254SMO物理性能：
密度：8.24g/cm3， 熔点：1320-1390 ℃，磁性：无
254SMO机械性能：
抗拉强度：σb≥650Mpa，屈服强度σb≥310Mpa：延伸率：δ≥40%，硬度：182-223（HB）
254SMO耐腐蚀性：
是一种高耐腐蚀超级奥氏体不锈钢，针对卤化物和酸的环境而开发，广泛用于高浓度氯离子介质、海水等苛刻工况环境。在酸性介质的各种工业场合，特别是在含卤化物的酸中，254SMO要远远优于其它不锈钢，某些情况下可以和哈氏合金以及钛相媲美。较低的含碳量和高钼含量，使其具有较好的耐点腐蚀和耐缝隙腐蚀性能、的耐晶间腐蚀能力，是一种高性价比不锈钢，在国内外化工、脱硫环保等领域广泛使用。
254SMO配套焊材：
ERNiCrMo-3焊丝，ENiCrMo-3焊条
254SMO主要规格：
254SMO无缝管、254SMO钢板、254SMO圆钢、254SMO锻件、254SMO法兰、254SMO圆环、254SMO焊管、254SMO钢带、254SMO直条、254SMO丝材及配套焊材、254SMO圆饼、254SMO扁钢、254SMO六角棒、254SMO大小头、254SMO弯头、254SMO三通、254SMO加工件、254SMO螺栓螺母、254SMO紧固件
AL-6XN六钼超级奥氏体不锈钢??
AL-6XN概述：
AL-6XN(N08367)超级奥氏体不锈钢也是一种具有优异的耐氯离子点蚀和缝隙腐蚀能力的超级奥氏体不锈钢，作为一种具有良好的性价比的耐腐蚀合金，其综合耐腐蚀能力相对316L有了很大的跨越，同时相对于C-276等其它耐腐蚀镍基合金其耐腐蚀能力接近，成本优势明显。因为在合金中添加了显著的氮成分，从而使Al-6XN材料相对常规奥氏体不锈钢(如304,316,317等)具有更高的拉伸强度，同时又保持了优异的材料韧性及冲击强度，ASME标准中规定的许用应力值，Al-6XN相对于316L要高出40%，相对于铜-镍合金高出近一倍。
AL-6XN国际通称：
Al-6XN、脱硫脱硝合金、UNS N08367、Cronifer1925hMo、Incoloy alloy25-6HN、NAS 254NM
AL-6XN执行标准：
ASTM B688、ASTM A240、ASTM B676、ASTM B675、ASTM B564
AL-6XN化学成分：
碳C:0.03
镁Mg:2.0
磷P:0.04
硫S:0.03
硅Si:1.0
镍Ni:23.5-25.5
铬Cr：20.0-22.0
钼Mo:6.0-7.0
氮N:0.18-0.25
铜Cu:0.75
AL-6XN物理性能：
密度：8.24g/cm3
熔点：1370-1398℃
弹性模量：290GPa
热导率：90 W/(m?℃)
硬度（HB）：280
热膨胀系数( 20-100℃)：8.5×10-6/℃
AL-6XN机械性能：
抗拉强度：σb≥650Mpa，屈服强度σb≥295Mpa：延伸率：δ≥35%
AL-6XN热处理：
980-1150℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷。
AL-6XN主要特性：
AL-6XN（N08367,1.4501）不锈钢比标准的300系列合金，对氯离子具有较高的抗点蚀、缝隙腐蚀和压力缝隙腐蚀能力，在不锈钢中Cr、Mo、Ni、C分别对不同的介质具有抗腐蚀性。Cr是在自然和氧化环境中抗腐蚀代表，Cr、Mo、Ni的含量增长增加了抗点蚀能力，镍提供了奥氏体结构，镍钼增加了对氯离子的压力缝隙腐蚀能力和对降低环境的抗腐蚀能力。高镍（24%）、钼（6.3%）AL-6XN不锈钢具有较好的抗压力缝隙腐蚀能力。钼具有抗氯离子点蚀能力，镍进一步增强抗点蚀能力，而且能提供比300奥氏体不锈钢更高的强度，因此经常应用于设备中较薄的部分。在AL-6XN不锈钢中，较高含量的铬、钼、和镍也提供了不锈钢的成形和焊接时的抗腐蚀性能力。
另外AL-6XN不锈钢还具有以下特点
1、优异的含氯离子介质环境下的耐点蚀,耐缝隙腐蚀能力。
2、在氯化钠盐溶液介质下极好的耐应力腐蚀能力。
3、高强度,良好的韧性。
AL-6XN主要应用：
AL-6XN高铬、钼、镍和氮使AL-6XN具有较好的抗氯离子点蚀能力、缝隙腐蚀，这就使AL-6XN应用于很多环境：
AL-6XN主要规格：
AL-6XN无缝管、AL-6XN钢板、AL-6XN圆钢、AL-6XN锻件、AL-6XN法兰、AL-6XN圆环、AL-6XN焊管、AL-6XN钢带、AL-6XN直条、AL-6XN丝材及配套焊材、AL-6XN圆饼、AL-6XN扁钢、AL-6XN六角棒、AL-6XN大小头、AL-6XN弯头、三通、AL-6XNAL-6XN加工件、AL-6XN螺栓螺母、AL-6XN紧固件
904L超级不锈钢概述：
904L超级奥氏体不锈钢属低碳高镍、钼奥氏体不锈耐酸钢，为引进法国H·S公司的专有材料。具有很好的活化—钝化转变能力，耐腐蚀性能极好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性，在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性，同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。适用于70℃以下各种浓度硫酸，在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。超级奥氏体不锈钢904L是一种含碳量低的高合金的奥氏体不锈钢，在稀硫酸中有很好抗腐蚀性，专为腐蚀条件苛刻的环境而设计。具有较高的铬含量和足够的镍含量，铜的加入使它具有很强的抗酸能力，尤其对氯化物间隙腐蚀和应力腐蚀崩裂有高度抗性，不易出现蚀损斑和裂缝，抗点蚀能力略优于其他钢种，具有良好的可加工性和可焊性，可用于压力容器。
904L超级不锈钢牌号及标准：
00Cr20Ni25Mo4.5Cu（国标） 、UNS N08904（美国机动车工程师学会和美国材料与试验协会于1967年共同设计的标准）、DIN1.4539（德国标准）、ASTM A240（美国材料与试验协会标准；全新标准将其归为不锈钢系列，原有标准ASME SB-625将其归为镍基合金系列）、SUS890L。
904L超级不锈钢金相结构:?
904L是完全奥氏体组织，舆一般含钼量高的奥氏体不锈钢相比，904L对铁素体和α相的析出不敏感。
904L超级不锈钢加工性能：
焊接性能
与一般的不锈钢一样，904L可以采用各种各样的焊接方式进行焊接。更常用的焊接方式为手工电弧焊或隋性气体保护焊，焊条或焊丝金属基于母材的成分且纯度更高，钼的含量要求高于母材。焊前一般无须进行预热，但是在寒冷的户外作业，为避免水汽的凝集，接头部位或临近区域可作均匀加热。注意局部温度不要超过 10 0℃，以免导致碳集聚，引起晶间腐蚀。焊接时宜采用小的线能量、连续及快的焊接速率。焊后一般无须热处理，如需进行热处理，须加热至110 0～ 1150℃后迅速冷却。
配套焊接材料及焊接工艺：904L的焊接选用ER385焊丝和E385焊条
机加工性能
904L的机加工特点类似于其他奥氏体不锈钢，加工过程中有粘刀及加工硬化的趋势。须采用正前角硬质合金刀具，以硫化及氯化油作为切削冷却液，设备及工艺应以减少加工硬化为前提。切削过程中应避免用慢的切削速度及进刀量。
904L耐腐蚀性及主要使用环境：
904L是为腐蚀条件苛刻的环境所设计的一种含碳量很低、高合金化的奥氏体不锈钢，比316L和317L具有更好耐腐蚀性性，同时兼顾了价格与性能，性价比较高。因添加1.5%的铜，对于硫酸和磷酸等还原性酸而言，具有的耐腐蚀性。对氯离子引起的应力腐蚀、点蚀和缝隙腐蚀也具有优良的耐腐蚀性能，有着良好的耐晶间腐蚀能力。在0-98%的浓度范围内纯硫酸中，904L的使用温度可高达40摄氏度。在0-85%浓度范围内的纯磷酸中，其抗腐蚀性能是非常好的。在湿法工艺生产的工业磷酸中，杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在所有各种磷酸中，904L抗腐蚀性优于普通的不锈钢。在强氧化性的硝酸中，904L与不含钼的高合金化的钢种相比，抗腐蚀性能较低。在盐酸中，904L的使用仅限于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。904L的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。904L钢具有很高的抗点腐蚀能力。在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能。力也是很好的。904L的高镍含量，降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。普通的奥氏体不锈钢在温度高于60摄氏度时，在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的，通过提高不锈钢的镍含量，可以降低这种敏化性。由于高的镍含量，904L在氯化物溶液，浓缩的氢氧化物溶液和富硫化氢的环境中，具有很高的抗应力腐蚀破裂能力。
904L应用领域：
石油、石化设备，如石化设备中的反应器等，硫酸的储存与运输设备，如热交换器等，发电厂烟气脱硫装置，主要使用部位有：吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等，有机酸处理系统中的洗涤器和风扇，海水处理装置，海水热交换器，造纸工业设备，硫酸、硝酸设备，制酸、制药工业及其他化工设备、压力容器，食品设备，制药厂:离心机，反应器等，植物食品：酱油罐，料酒，盐罐，设备和敷料，对稀硫酸强腐蚀介质904L是匹配的钢种。
904L主要规格：
904L无缝管、904L钢板、904L圆钢、904L锻件、904L法兰、904L圆环、904L焊管、904L钢带、904L直条、904L丝材及配套焊材、904L圆饼、904L扁钢、904L六角棒、904L大小头、904L弯头、904L三通、904L加工件、904L螺栓螺母、904L紧固件
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